薄壁不銹鋼管電偶腐蝕的控制措施

薄壁不銹鋼管電偶腐蝕的控制措施：

如前面所述，薄壁不銹鋼管電偶腐蝕的產(chǎn)生必須具備三個(gè)基本條件，因此，實(shí)際中設法控制或排除產(chǎn)生薄壁不銹鋼管電偶腐蝕的三個(gè)基本條件，即可達到控制薄壁不銹鋼管電偶腐蝕破壞的目的。薄壁不銹鋼管電偶腐蝕的主要防止措施有:

(1)選擇在工作環(huán)境下電極電位盡量接近(最好不超過(guò)50亳伏)的金屬作為相接觸的電偶對；

(2)減小較正電極電位金屬的面積，盡量使電極電位較負的金屬表面積增大；

(3)盡量使相接觸的金屬電絕緣，并使介質(zhì)電阻增大；

(4)充分利用防護層，例如TA15鈦合金及表面噴涂的NiAl封嚴涂昃4間，或設法外加保護電位。選擇防護方法時(shí)應考慮面積律的影響，以及腐蝕產(chǎn)物的影響等；

(5)設計時(shí)盡可能使處于陽(yáng)極狀態(tài)的部件易于更換或加大其尺寸，以延長(cháng)壽命；

(6)采用陰極保護措施，使用耐蝕材料等20101。在許可的情況下，像環(huán)境介質(zhì)中加入緩蝕劑，也可以達到控制接觸金屬電偶腐蝕的目的：

1、設計與組裝:

①盡量選擇在電偶序中位置靠近的金屬組合，盡量避免“大陰極一小陽(yáng)極”的組合結構；

②不同金屬部件之間應采取絕緣，陰極部件金屬應采用易于更換且較為價(jià)廉的材料；

③使用介質(zhì)不一定有現成的電偶序，需要預先實(shí)驗；

2、涂層或鍍層:在金屬上使用金屬鍍層或者非金屬鍍層，不要僅把陽(yáng)極性材料覆蓋起來(lái)，應同時(shí)將陰極材料覆蓋起來(lái)。如果只涂覆與陽(yáng)極上，由于涂層多孔性或局部剝落則會(huì )導致小陽(yáng)極一:大陰極組合的的。同時(shí)采用金屬鍍層時(shí)應在兩種金屬表面鍍同一種金屬鍍層；

3、陰極保護:可采用外加電源對整個(gè)設備施行陰極保護；可以安裝一塊電位比兩種金屬更負的第三金屬使他們都變?yōu)殛帢O；

4、緩蝕劑:在允許條件下，向介質(zhì)中加入緩蝕劑。如在鋼+銅接觸的封閉熱水系統中加入適當的水溶性緩蝕劑”；薄壁不銹鋼管電偶腐蝕的評定方法常用的腐蝕評定方法有:

（1）表面觀(guān)察； 

（2）重量法(質(zhì)量增加及損失)；

（3）失重測量與孔蝕深度測量；

（4）氣體容量法； 

（5）電阻法；

（6）力學(xué)性能與腐蝕評定；

（7）溶液分析與指示劑法：

由于大多數評定方法只適用于全面均勻腐蝕，而薄壁不銹鋼管電偶腐蝕屬于局部腐蝕，固評定方法較少，根據楊專(zhuān)釗”等的研究，可采用微小電流測試等方法對薄壁不銹鋼管電偶腐蝕進(jìn)行評定。金屬材料以及復合材料在大氣環(huán)境條件下的薄壁不銹鋼管電偶腐蝕行為及防護方法研究，從工程的角度已受到越來(lái)越多的重視。

大氣腐蝕是一個(gè)復雜的電化學(xué)過(guò)程，它涉及到金屬的溶解、腐蝕產(chǎn)物的形成、表面電解質(zhì)成分、大氣污染因素和氣候條件等，相對濕度、S0、 HS、氯離子成分、降雨量、塵埃、試驗場(chǎng)地理位置等，都是大氣腐蝕要考慮的因素，金屬的腐蝕速率受當地的氣候條件影響極大，通常將大氣分成三種類(lèi)型:鄉村氣候、工業(yè)氣候和海洋氣候。

通過(guò)自然環(huán)境大氣暴露腐蝕試驗所得到大氣腐蝕數據可靠，是設計、研究、使用部門(mén)的重要參考依據，但其缺點(diǎn)是試驗周期長(cháng)對于二氧化碳及大氣環(huán)境中的薄壁不銹鋼管電偶腐蝕評定可采用失重法等。