薄壁不銹鋼管壁厚不均勻問(wèn)題討論

薄壁不銹鋼管壁厚不均勻問(wèn)題討論：

薄壁不銹鋼管的不均勻壁厚主要表現為螺旋狀壁厚不均勻、直壁厚度不均勻和管端過(guò)厚或過(guò)薄，即使是研磨技術(shù)也是重要因素之一。 以下是造成薄壁不銹鋼管壁厚不均的原因及相應措施。

薄壁不銹鋼管螺旋不均勻壁厚原因：

（1）中心線(xiàn)和角度由磨床引起一些誤差。 一般來(lái)說(shuō)，這些赤字螺旋地分布在薄壁不銹鋼管旁邊；

（2）定心輥。 在研磨過(guò)程中，如果定心輥過(guò)早打開(kāi)或調整不當也會(huì )導致壁厚不均勻；

薄壁不銹鋼管壁改進(jìn)措施：

（1）調整研磨機的中心線(xiàn)，并使角度相同，并根據給定的參數表調整機器；

（2）就第二種情況而言，根據加工速度打開(kāi)定心輥以避免頂部千斤頂的擺動(dòng)。定心輥的開(kāi)度應根據薄壁不銹鋼管的直徑進(jìn)行調整，考慮薄壁不銹鋼管的跳躍。

薄壁不銹鋼管線(xiàn)性不均勻壁厚原因：

（1）心軸鞍座位置調整不當時(shí)，當心軸與薄壁不銹鋼管一側接觸時(shí)，會(huì )引起快速冷卻和壁厚不均勻。

（2）條帶滾動(dòng)之間的間隙太小或太大。

（3）軋機中心線(xiàn)偏差。

（4）單雙機架壓力不均勻，導致薄壁不銹鋼管兩側過(guò)厚或過(guò)薄，形成線(xiàn)性對稱(chēng)偏差。

（5）安全砂漿斷裂和內外滾動(dòng)間隙差異大，引起非線(xiàn)性不對稱(chēng)偏差。

（6）軋制機的調整不當，鋼筋的拉拔和打樁均可能導致厚度不均勻。

薄壁不銹鋼管改進(jìn)措施：

（1）將心軸鞍座調整到正確的高度，并保證心軸和薄壁不銹鋼管對準。

（2）更換滾動(dòng)部件時(shí)，應根據規格保持間隙，并保持與滾動(dòng)臺的一致性。

（3）在年度維護中，使用光學(xué)裝置調整滾動(dòng)中心線(xiàn)，校正機器的中心線(xiàn)。

（4）及時(shí)更換破碎砂漿，定期檢查相關(guān)部件，及時(shí)更換破碎部件。

（5）在軋制過(guò)程中避免鋼筋的拉拔。

薄壁不銹鋼管頭部和尾部的壁厚不均勻原因：

（1）切割坡度和彎曲度過(guò)大，不正確的定心孔是導致薄壁不銹鋼管頭部厚度不均勻的主要原因。

（2）在加工過(guò)程中，延伸系數過(guò)大，軋制速度過(guò)高導致不穩定的軋制。

（3）不穩定的滾動(dòng)也是薄壁不銹鋼管尾部厚度不均勻的原因之一。

薄壁不銹鋼管頭部和尾部的壁厚不均勻措施：

（1）檢查薄壁不銹鋼管的質(zhì)量，防止放大斜率和壓力，更換時(shí)校正通孔，檢查部件。

（2）為了確保壁厚的穩定性和均勻性，采取相對較慢的滲透率。 當軋制速度發(fā)生變化時(shí)，方向盤(pán)也應相應調整。

（3）聚焦方向盤(pán)狀況，檢查板螺栓，減少滾動(dòng)振動(dòng)，保持加工過(guò)程中的穩定性。