304不銹鋼水管發(fā)黑的原因及解決方法

304不銹鋼水管在使用和生產(chǎn)過(guò)程中焊縫位置經(jīng)常會(huì )出現發(fā)黑的情況，那么說(shuō)有辦法杜絕這樣的情況嗎?這到底是什么原因造成的呢?下面我們就來(lái)詳細的分析一下出現這樣情況的具體原因：

1、氬氣保護不足，原因有:氣體含氧及水分保護氣體不純。應對:保證氬氣質(zhì)量；

2、不銹鋼水管焊接前焊口未清理，不銹鋼焊件上有油等雜質(zhì)，造成焊接發(fā)黑。應對:焊件焊接部位焊前認真清理；

3、保護不銹鋼水管氣體輸送管路有破損，有其它氣體混入，造成焊接時(shí)氧化。應對:檢査是否漏氣，堵住焊槍瓷嘴，按下焊槍供氣開(kāi)關(guān)，(小心電擊)。稍等，再檢查是否有壓力?？蓮臍鍤馄可霞友b的壓力表及壓力氣柱上觀(guān)察；

4、氬氣供應不足，應對:觀(guān)察壓力表及壓力氣柱流量，氣壓不足時(shí)，更換氬氣瓶；

5、對于焊接時(shí)氬氣流量，送氣、停氣時(shí)機的把握，焊接開(kāi)關(guān)時(shí)間上的把握焊接電流大小調節，焊接時(shí)鎢針與焊件的距離，鎢針的選擇，焊點(diǎn)熔池溫度的高低，焊絲與焊件的匹配等焊接工藝參數的掌握及焊工手法與焊接工藝水平有直接關(guān)系；

對于不銹鋼水管氬弧焊焊接要求:

1、提前送氣:焊前，先送氣然后對焊件進(jìn)行焊接。以保證氬氣對焊接部位的保護，防止氧化；

2、滯后送氣:焊接收槍以后，槍口不要離開(kāi)焊件焊接部位，繼續送氣，以保證焊件焊縫及周邊部位不被高溫氧化；

3、304不銹鋼水管焊槍開(kāi)關(guān)的控制:對于不銹鋼板，特別是薄板，在焊接時(shí)不可大電流長(cháng)時(shí)間連續焊接，要多用點(diǎn)焊。電流過(guò)大，焊接速度過(guò)慢都會(huì )引起焊縫發(fā)黑。所以焊接時(shí)要根據板材厚度選電流，根據電流選鎢針，根據鎢針選瓷嘴，根據瓷嘴選氣量。焊接速度要快，手法要準。

4、手法:鎢針針尖與焊件的距離，鎢針挨上焊件，焊縫發(fā)黑；鎢針距離焊件太遠，焊縫也發(fā)黑。其主要原因是保證焊接時(shí)焊接燃弧的穩定性及強度；

5、不銹鋼水管鎢針的選擇:

①鎢針盡量要選用帶有黃色及白色標示的鎢針，鎢針質(zhì)量要可靠；

②鎢針在使用中要保持其尖銳，其原因是:鎢針鈍了，電流得不到集中，在焊接時(shí)電弧的穩定性不易保持，易發(fā)散；

6、不銹鋼水管焊點(diǎn)熔池溫度的控制:與焊工手法及走槍速度有關(guān)。熔池溫度滿(mǎn)足焊件熔接與電流大小息息相關(guān)，而在保證冷卻前不氧化則與走槍速度有關(guān)，邊焊邊冷卻，走槍速度要保證氬氣對前熔池的保護，不會(huì )被高溫氧化。

7、要依據焊件材質(zhì)選擇焊絲材質(zhì)，以保證材質(zhì)上的統一性，避免材質(zhì)差異而焊接發(fā)黑。