薄壁不銹鋼水管鑄坯工藝介紹

薄壁不銹鋼水管鑄坯工藝介紹：

目前市場(chǎng)上薄壁不銹鋼水管的質(zhì)量差距越來(lái)越小，廠(chǎng)家們都在尋找新的生產(chǎn)工藝來(lái)提升管件質(zhì)量，經(jīng)過(guò)眾多廠(chǎng)家的不斷探索研發(fā)出新的生產(chǎn)工藝—鑄坯，和傳統的鑄錠相比大大提升了薄壁不銹鋼水管的質(zhì)量和性能，為了讓大家更加了解這種新的鑄坯工藝，這里就為大家對鑄坯進(jìn)行詳細的介紹。

鑄坯薄壁不銹鋼水管：

一、薄壁不銹鋼水管鑄坯工藝介紹：

1、首先我們要根據不同種類(lèi)的不銹鋼來(lái)調整結晶器使保護渣和震動(dòng)工藝匹配，這樣可以提升約10％的能耗和成材率等，可以大大縮短生產(chǎn)周期提升雙卡壓管件的品質(zhì)；

2、雙卡壓管件使用先進(jìn)的連鑄來(lái)提升綜合成材率，和外爐精煉相結合大大提升了管件、管道的生產(chǎn)效率，節約了開(kāi)胚的工序節約了生產(chǎn)時(shí)間和能耗；

3、薄壁不銹鋼水管的連鑄要和精煉爐配套使用，生產(chǎn)時(shí)對鋼水的溫度、化學(xué)成分有著(zhù)嚴格的要求，為了避免鋼水發(fā)生二次氧化連鑄過(guò)程中使用先進(jìn)的無(wú)氧化澆注；鑄坯過(guò)程對滑動(dòng)水口、中間包、鋼水包和浸入式水口等耐火材料有著(zhù)比較嚴格的要求；

4、為了保證管件鑄坯的外表美觀(guān)和質(zhì)量，連鑄的過(guò)程中結晶器震動(dòng)在鑄坯表面形成的痕跡我們要進(jìn)行干預控制，對于鐵素體的薄壁不銹鋼水管在連鑄的時(shí)候必須使用電磁攪拌；

5、對于經(jīng)過(guò)了吹氬站之后對于鋼水溫度微調完成，把管件吊回至大包回轉臺等待下一步的連鑄；

6、鋼水鑄造完成之后一般使用弧形、立式或者立彎式連鑄機，把精煉完成的鋼水倒入鋼包之中，經(jīng)回轉臺把等待澆鋼的鋼包轉移至中間包入口，之后長(cháng)水口把鋼水注入到中間包之中。下一步中間包內部鋼水經(jīng)過(guò)浸入式水口后進(jìn)入結晶器成型、冷卻，表層已經(jīng)完成凝固的鑄坯進(jìn)行二領(lǐng)取額形成固體后進(jìn)行切割，那么一個(gè)完整的薄壁不銹鋼水管的鑄坯過(guò)程就全部完成了。

二、薄壁不銹鋼水管優(yōu)點(diǎn)介紹：

1、使用優(yōu)質(zhì)的304不銹鋼制成具有污染少、壽命長(cháng)、衛生條件高等優(yōu)點(diǎn)；

2、雙卡壓管件的連接方式簡(jiǎn)單且科學(xué)、牢固，管件的抗拉拔能力較強且管路系統抗壓能力高，和傳統的管件卡壓連接其抗拉拔能力提升80％；

3、管件內部的內徑大且內部管壁光滑，具有合理的弧度、減少了水噪、增加了流量；

4、管件整體連接完整無(wú)拆卸配件且卡壓一次成型安裝快速簡(jiǎn)單；

5、可以根據用戶(hù)的使用需求選擇單密封雙卡壓管件和雙密封雙卡壓管件兩種；

6、管件的兼容性能較好其連接管道壁厚底范圍為0.6mm至2.0mm之間，使用該管件連接系統之后其瞬間抗壓能力可以達到2.4MPa，長(cháng)時(shí)間使用壓力也可以達到1.6KPa。完全符合我國的GB/T12711和GB/T19228等相關(guān)的國際管道標準；

7、對于大口徑的管道系統可以采取卡壓加點(diǎn)焊的雙重連接方式；

8、薄壁不銹鋼水管的抗震能力較強，不會(huì )發(fā)生因水錘的作用而導致的松、拓和滲漏等情況。